操作制粒機時需要注意的事項

　　制粒機在實際操作中的一些需要注意的事項：

　　1.定時執行對制粒機傳動系統位置開展加油，每過一個鐘頭對壓工作輥承給油潤化，每過兩個鐘頭對主軸軸承前滾動軸承加油潤化，確保制粒機傳動系統位置的靈便旋轉，緩解工作中負載。

　　2.按時拆換制粒機減速箱內的潤滑油，新機運作半月后需換一次油，之后每持續工作中約1000鐘頭務必拆換一次，那樣能夠增加傳動齒輪的使用期限。

　　3.每星期一次務必用心查驗各位置聯接部件是否松脫，行程安排保護開關是不是動作，另外清除上料絞龍和熱處理器，防止產生設備故障。

　　4.每半月查驗一次傳動系統鍵和壓膜襯川、包箍的損壞狀況，發覺損壞立即拆換，防止環模搖晃而危害生產量。

　　5.應用品質高環模、輥子。對失圓和內螺紋不光滑的偽劣環模避免應用，并依據不一樣秘方選定環模的發動機壓縮比，確保環模進料暢順，防止提升能耗和減少生產能力。

　　6.每個班調節環模和輥子空隙。如產生堵機后，務必松掉輥子，消除環模內腔原材料后再次調節模輥空隙，肯定不可以強制運行，防止導致傳動系統位置和滾動軸承檔因遭受強烈震動而被毀壞。

　　7.避免過載生產制造。生產過程中不可以超過制粒機自身能夠承擔的能力，要不然會產生電動機毀壞及構件的加快損壞，減少制粒機的使用期限。

　　8.原材料務必搞好除鐵去雜工作中，每個班清除一次除鐵設備，防止臟東西進到環模工作中房間內，造成外殼震動和碎裂環模的狀況。

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